7月7日，由中冶北方总承包建设的河北天柱钢铁集团有限公司城市钢厂搬迁改造项目2×318平方米烧结机工程一期烧结主抽风机汽电双驱项目（以下简称“天柱烧结汽电双驱项目”），带负荷试车一次性成功，并实现变频反送电功能，各系统运转正常，完美达到设计预期。这标志着国内首套300平以上大型烧结配置主抽风机汽电双驱变频反送电项目已具备正式投产条件，为此项技术在大型烧结项目上的运用奠定了坚实基础。
该项目为天柱烧结工程的配套项目，中冶北方设计团队在充分考虑项目实际需求的基础上，经过深度分析、精心揣摩，最终为业主确定了量身定制的专属节能方案。将建设规模确定为每台烧结机分别配置一台双压自除氧烧结环冷机余热锅炉及一台大烟道余热锅炉，所产蒸汽送入两台6.8兆瓦补汽凝汽式汽轮机，通过变速离合器驱动烧结主抽风机在线变频调速运行。
此次方案与行业以往同类工程最大的不同点在于率先在大型烧结复杂工况中，引入了主抽风机汽电双驱技术（含变频反送电）技术，一举打破了“汽轮机驱动主抽风机、无法同时实现主抽风机变频调速”的技术瓶颈，为业主实现了同时享受余热利用+主抽风机变频调速双重节能效益的可能。
当汽轮机输出功率大于主抽风机所需功率时，汽电双驱变频反发电系统将多余能源全部转化为安全稳定的电流直接输送到内部电网，不会对外部电网造成任何冲击，主抽风机变频节能的同时最大程度的利用了余热资源，实现了能源节约回收经济效益最大化。经过本项目此次试车的数据综合分析后测算，天柱钢铁全部4台套主抽风机汽电双驱系统投运后，节能效益显著，年节电量可达到22653万千瓦•时，年可实现节电效益约12006万元，年节约标煤6.91万吨，年实现二氧化碳减排13.16万吨。
此次试车一次性圆满成功，充分展示了中冶北方在节能减排等技术领域的超强实力，是公司紧扣国家“双碳”战略，争做优质技术服务商的最佳印证。下一步，中冶北方将继续秉承挚诚匠心，以最好质量、最高效率、最优服务，全力以赴推进项目建设早日投产达效，为天柱钢铁打造生产制造服务为一体的国内一流先进钢铁制造业生态智慧园区贡献“匠心北方”的坚实力量。
