采矿、选矿
凭借六十余年的设计研究经验，中冶北方确立了国内黑色金属采矿、选矿领域的龙头地位，技术水平位居世界先列，可提供采矿、选矿等铁前项目全过程、全周期技术服务。成立至今累积完成冶金工程700余项，多项工程创下中国乃至世界之最。其中包括世界最深、规模最大的地下单体铁矿——本溪大台沟铁矿项目；世界铁矿选矿设计规模之最——澳大利亚SINO铁矿项目；实现微细粒铁矿石选矿技术历史性突破的我国规模最大的露天铁矿——太钢袁家村2200万吨/年铁矿采选项目；国内最大的使用充填采矿法开采的地下铁矿——首钢马城铁矿项目；国内规模最大的露天转地下开采矿山——鞍钢眼前山铁矿项目……
【代表业绩:】
1.太钢袁家村铁矿采矿工程
目前中国最大的露天铁矿，年产矿石2200万t，年采剥总量为8580万t，年产铁750万t。设计采用汽车-半移动破碎-胶带运输工艺及采矿排土场筑尾矿库坝体技术。该项目由中冶北方设计，已于2012年11月建成投产.
2.本溪大台沟铁矿采矿工程
迄今为止世界最大的单体铁矿床，世界最大的井下铁矿。目前控制资源量达30亿t，远景储量超过50亿t，矿山开拓深度超过1800m。矿山一期设计开采规模为3000万t/a，建成后可年产1000万t铁精矿；二期设计开采规模为6000万t/a。2014年3月，大台沟铁矿开始井筒掘进，中冶北方承担了该项目的采矿、选矿设计和技术服务。
3.本钢南芬铁矿采矿工程
采用陡帮开采工艺的特大型露天铁矿，1955年由前苏联列宁格勒矿山设计院、中冶北方联合设计，1957年建成投产，矿山规模为470万t/a。中冶北方于1974年，1989年先后对该矿进行了二期、三期扩建设计，矿山规模为1000万t/a，并于1994年和1996年先后对该矿进行两次调整设计。目前南芬铁矿处于三期向四期开采扩帮过渡过程中，矿山设计规模也提高到了1500t/a。
4.鞍钢眼前山铁矿采矿工程
国内规模最大的露天转地下开采矿山。原露天开采规模为300万t/a,转地下开采规模为800万t/a。2012年挂帮矿体开采工程已投产，2015年底深部矿体开采工程投产。该项目综合自动化控制系统采用国际先进的控制软硬件技术和超前的设计理念，是鞍钢矿业智慧矿山建设的基础工程之一，项目实施之后，将成为国内自动化程度最高的大型地下黑色金属矿山。中冶北方承担了该项目的设计和技术服务。
5.中国中铁华刚刚果（金）SICOMINES铜钴矿采矿工程
SICOMINES铜钴矿是中国与非洲按照“资源换项目”模式进行的合作项目。矿山储量2.5亿t，矿体赋存条件较差，矿山露天采场位于河床内，水文地质条件、工程地质条件极为复杂，国内外罕见。中冶北方承担该项目设计，提出“分期建设、分步实施、滚动发展”战略，将矿山分为两期开采，一期矿山建设规模455万t/a，二期扩大到910万t/a，年采剥总量1.183亿t。项目预计在2016年实现一期达产。
6.首钢马城铁矿采选工程
国内最大的充填法开采矿山，矿区铁矿石资源储量12.25亿t，建设规模为2500万t/a。该项目地质条件、水文地质条件复杂，为富水矿床。选矿厂年产全铁品位66%的精矿918万t，选别工艺流程采用高压辊磨—预先湿式抛尾—阶段磨矿—单一磁选工艺流程。项目充分吸收国内、国际地下矿山的先进经验，从高处着眼，做长远规划，全程采用计算机控制系统完成采矿凿岩、出矿、运输、提升、排水以及选矿生产工艺过程的控制。力图建成一座国内领先、国际一流节能绿色环保数字化地下矿山。项目于2013年4月施工建设，中冶北方承担了该项目的设计和技术服务。
7.宝钢新疆八一钢铁敦德铁矿采选工程
国内海拔最高的大型地下开采铁矿山，矿区最高海拔标高超过4000米。矿区气候条件恶劣，工程地质条件差，外部运输条件复杂。敦德铁矿地质资源达1.7亿吨，设计规模450万t/a，中冶北方承担了该项目的采选设计及技术服务。项目一期工程于2014年底建设完成。
8.中信泰富澳大利亚SINO铁精矿选矿工程
目前全球铁矿选矿设计规模之最，设计原矿处理能力8400万t/a，铁精矿产量2400万t/a，采用了国际上单机规格最大的40×36英尺自磨机及26×44.5英尺球磨机。项目首次运用BIM技术进行三维参数化设计，有效避免设计误差、提高产品质量、降低施工成本。2013年12月，项目首船成品矿启运。中冶北方完全按照澳大利亚标准、规范以EP（设计和采购）形式全程参与该项目的建设。
9.太钢袁家村铁矿选矿工程
国内最大的铁矿选矿工程，2012年11月建成投产。设计规模为2200万t/a，共计三个系列。袁家村铁矿属于微细粒、难磨难选红磁混合呆滞矿，选矿厂采用大型半自磨+球磨的碎磨工艺，弱磁强磁反浮选的选别工艺。自动化控制水平国际先进，实现了全自动控制，并在磨矿分级、浮选等环节采用专家系统控制。中冶北方承担了该项目的设计和技术服务。该项目以“微细粒复杂难选红磁混合铁矿选矿技术开发及2200万t/a装备集成”为课题进行研究和实践，获得2014年冶金科学技术奖特等奖，开创了微细粒赤铁矿选矿技术的先河。
10.鞍钢调军台选矿工程
中国第一座赤铁矿连续磨矿-弱磁-强磁-阴离子反浮选选矿工程，也是当时选矿处理能力最大的选矿厂，设计规模为年处理原矿900万t，采用三段破碎、两段连续磨矿，弱磁-强磁-阴离子反浮选工艺。目前，其精矿品位达到67.5％，铁回收率为75％~78％。项目于1998年建成投产，中冶北方承担了该工程的设计和技术服务工作。
11.首钢秘铁新区铁精矿选矿工程
首钢秘鲁铁矿位于太平洋东海岸，秘鲁西南伊卡省纳斯卡县，是世界上少数采用海水选矿工艺的选矿厂，目前年产900万t铁精矿，新区新建选矿厂规模为年产1000万t铁精矿。项目主要对14号及21号采区进行露天开采，采区地质资源储量约8.6亿t。选矿采用高压辊、球磨、磁选、浮选等工艺流程。中冶北方承担了项目的基本设计工作。
12.河北钢铁司家营铁矿二期、三期、四期铁矿工程
司家营铁矿是国资委重点开发项目，已探明储量达20亿t，被誉为亚洲第一铁矿。中冶北方承担了司家营矿区二期(研山铁矿)1500万t/a选矿工程、三期（田兴铁矿）1500万t/a选矿工程、四期（大贾庄铁矿）500万t/a采选工程的设计和技术服务。
烧结、球团
中冶北方是中国最具竞争力的烧结和球团工程承包商，掌握着该领域最尖端的核心技术，可为客户提供世界一流的烧结、球团工程全过程解决方案。已完成的大中型烧结厂50多座，市场占有率达50％，完成大中型球团厂多座，市场占有率达80％。其中包括中国第一座设备国产化率100％的特大型烧结厂鞍钢2×265㎡新烧分厂、首次实现5.5米宽台车应用的国内最大烧结机之一——日钢营口600㎡烧结机工程、全球设计产量最大的赤铁矿球团链篦机-回转窑工艺生产线——宝钢湛江500万t/a球团工程、世界最大的球团竖炉——本钢16㎡竖炉……
【代表业绩:】
1. 日照钢铁（营口）公司600㎡烧结机工程
国内单机面积最大的烧结机之一，日产量最高可达1.9万t。烧结机台车有效抽风宽度达5.5m，创国内之最。项目于2013年12月建成投运，从开工到投运仅仅用时289天，创国内同类型烧结机工程最短工期记录。中冶北方以EPC（工程总承包）形式全程参与该项目的建设。
2. 天铁中和混匀料场及400㎡烧结机工程
该项目是中冶北方第一个以总承包模式建设的、具有完全自主知识产权的、当时规模最大的烧结机工程，可年产高碱度冷烧结矿400万t，于2007年建成投产。项目采用了国际上先进的工艺流程和设备，并应用多项中冶北方专有技术，整体装备达到国内一流水平。
3. 土耳其ISDEMIR公司300㎡烧结机工程
迄今为止我国在国外建设的单机面积最大的烧结机工程，位于土耳其伊斯坎德伦市，是ISDEMIR钢铁厂技改扩建项目。项目于2011年6月建成投产。中冶北方承担了该项目的设计和技术服务。
4. 宝钢湛江500万t/a球团工程
目前国内拥有自主知识产权的、单条生产能力最大的链箅机-回转窑球团生产线，也是迄今为止全球设计产量最大的赤铁矿球团链箅机-回转窑工艺生产线。项目于2009年9月建成投产，中冶北方以EPC（工程总承包）形式全面承担了项目的设计、设备供货及施工建设。
5. 扬州泰富2条300万t/a球团工程
国内首条300万t级的球团生产线，于2011年6月开工建设，2013年5月，第一条300万t/a氧化球团生产线点火热负荷调试，日产量可稳定在9000t以上。2014年6月，第二条生产线建设完成。中冶北方承担了该项目的设计和技术服务。
6. 鞍钢大孤山2条240万t/a球团工程
项目采用链篦机-回转窑生产工艺及关键设备，总设计规模为年产氧化球团矿480万t。工艺布置采用两条生产线并列，共用一套公辅设施。目前两条生产线各单线都能达到日产8000t的能力，各项生产指标在国内同类球团厂中居于一流水平。项目由中冶北方总承包建设，于2007年1月建成投产。
7. 鞍钢弓长岭铁矿一期、二期球团工程
中国首条240万t/a链箅机-回转窑球团生产线，项目一期、二期分别于2002、2003年建成投产。中冶北方以EPC（工程总承包）形式参与该项目一期、二期建设。时至今日，该生产线已成为中国各钢铁企业链箅机-回转窑球团生产线的建设范本。
8. 鞍钢200万t/a带式球团工程
当时国内自主设计的规模最大的带式球团生产线，球团主机为一台321.6㎡带式焙烧机。项目于1989年建成投产，中冶北方承担了该项目的设计和技术服务，获冶金部优秀设计一等奖、国家优秀设计金奖。
